一、项目背景
本露天矿共划分二个采区，即首采区和二采区，其中首采区分为首采区1和首采区2。两个采区交替生产，首采区1位于矿区南部，首采区2位于矿区的北部。采场工作面采用单斗汽车间断开采工艺。采场两端帮采用边帮压煤回采工艺。首采区1和首采区2工作线均近东西向布置，由南向北推进。本矿工作帮现已形成7个剥离台阶，2个采煤台阶，台阶高度10m，剥离过程中遇见煤层，煤层单独划分台阶，台阶高度为煤层的自然厚度。本矿剥离台阶采用水平分层，煤层采用倾斜分层的方法。边帮压煤回采工艺主要开采3和4煤层；3煤边帮回收时，4煤开采所采用矿坑中部掘沟，边帮采煤机开采并未开始掘沟，即3煤边帮回收的工作平台为3煤底板。4煤是通过矿坑中部掘沟来布置边帮采煤机，沟底宽度80m。
本矿对岩石和煤层进行全层爆破。采用垂直炮孔的穿孔方式，爆破采用多排孔微差松动爆破方法。本矿剥离物已实现全部内排。煤矿共有3个外排土场，均位于矿区的西侧，目前已排弃完毕，并进行了绿化。
首采区1的内排土场位于首采区1采场的南部，目前已排弃5个排土台阶，台阶高度10-20m，目前已排弃700万m3。首采区2的内排土场位于首采区2采场的南部，目前已排弃7个排土台阶，台阶高度10-20m，目前已排弃2500万m3。
本矿采用沿排土台阶边缘扇型排弃方法。
二、项目实施
为落实自治区安监局、能源局煤矿安全监管检查综合信息化系统建设会议精神，加快推进全区煤矿“三大系统”联网，打通煤矿到自治区、自治区到国家煤矿安监局的数据链路，实现“先联网、能看见”的目标。本项目实施开展了矿山边坡安全监测，车辆、人员定位管理工作，共计安装部署GNSS边坡位移监测点11处（含监测点1处），车辆人员定位终端100余台套，实现了对采场、内排土场边坡的实时安全监测，实现了矿区内车辆及人员的动态监管。
伊金霍洛旗德隆煤矿 露天煤矿边坡安全监测网点布设
人为移动监测点数据反馈及处置
三、用户反馈
1. 安全监测数据实时性强，数据准确可靠，达到实时安全监测要求。
2. 车辆人员定位终端部署有助于矿区车辆及人员动态的实时管理。